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本網(wǎng)訊? 近日，大唐鄆城630℃國家電力示范項目取得里程碑式重大進展，世界首根G115新型馬氏體耐熱鋼集箱拼焊實現(xiàn)一次探傷合格，標(biāo)志著G115鋼在工程化焊接實現(xiàn)跨越式突破，為后續(xù)G115鋼工程化應(yīng)用邁出了關(guān)鍵一步。

作為國家能源戰(zhàn)略布局的重要示范工程和電力領(lǐng)域新質(zhì)生產(chǎn)力的典型代表，大唐鄆城項目首次應(yīng)用的國產(chǎn)自主研發(fā)的G115新型馬氏體耐熱鋼，是目前世界范圍內(nèi)可工程化用于630℃燃煤發(fā)電機組建造的首選材料，成功破解了超超臨界機組高溫部件材料“卡脖子”難題，也是大唐鄆城630℃國家電力示范項目的一大核心亮點與關(guān)鍵示范點。

大唐鄆城公司聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈各單位共同開展G115鋼工程化應(yīng)用技術(shù)攻關(guān)和工藝研究，安排專人全程深度參與，確保G115鋼高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量完成，推動G115鋼在超超臨界機組中的規(guī)模化應(yīng)用。

此次首根高再集箱產(chǎn)品的兩條環(huán)縫一次探傷合格，充分驗證了G115鋼規(guī)?；瘧?yīng)用的可行性，構(gòu)建了從材料研發(fā)到工程應(yīng)用的完整產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)了“材料研發(fā)－裝備制造－工程應(yīng)用”全鏈條自主可控，耐高溫材料也實現(xiàn)了在能源裝備領(lǐng)域從“被動適應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)”到“主動定義技術(shù)范式”的跨越，為構(gòu)建新型能源體系、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力注入了大唐力量。